邢台板材涂胶机来电洽谈「青岛金裕桦」

1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。

2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。

3)适当增加涂层辊的直径。

4)不同类型的粘合剂，橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同，滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。

5)为了适应不同厚度的单板，上下涂层滚筒的间距要可调，粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定，该间距的调整精度应控制在约0.01mm，涂层量一般在105~430G/M2范围内。

6)提高涂胶机零部件的耐磨性和防锈能力，安装必要的安全保护装置，提高涂胶机的寿命，确保安全运行。

1、机头密封圈在7-10天需要更换一次;

2、更换时所有部位都要清洗干净，不能有原料残留;

3、每天下班前将久耐混合管取下，钢钩取下，将机头清理干净。将B料孔和挂钢钩的孔位打好黄油，并将B料孔封住，以免B料固化。混合管也要清洗干净，保证动态胶阀A/B出胶口没有残胶。机身表面清理干净，保证机器清洁。

4、开机前缓慢装上钢钩，新的钢钩顶部用砂纸打磨一下，让其圆润光滑，一定要装到位，观察机头马达是否能正常运转?出料气缸是否能正常运作?

5、正常生产前记得排出一小部分胶料，因为里面可能有黄油残留，排出以免影响产品质量。

6、每个月需要清理一次气源过滤器，和下胶管Y型过滤器。所有运动部分必须检查是否有松动，并加润滑油。如果长时间机器停用，必须清理机器里面所有料桶与料管的胶水。并要清理完所有管道的清洗液。

人工点胶跟自动点胶对比，速度慢，效率低，产量难以提升。还需要更多劳动力，增加了管理成本。全自动涂胶机的优点：漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。