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发布时间:2022-07-05 13:49:00 作者:青岛金裕桦
涂胶机故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因,更重要的在于将故障机理识别清楚,提出有效的改进措施,以预防故障重生。通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施,提高机械产品的可靠性。
如果喷涂胶机停机时间过长没清洗,可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射物料发生危险。
关闭进气阀门,扭开胶罐的泄压阀,使胶罐内的压力释放。喷,并进行清理。检查喷咀是否堵塞。、将电源开关调至正转、开机。、若输送管无料送出,说明是管内堵塞,将其清理干净并与喷连接好,便可继续喷涂工作。故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科
1、将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。比如装AB胶,将A胶和B胶分别从压力桶接到胶A、B进胶口,A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合,胶水混合程度由混合管长度决定,只需控制压杆即可控制胶水通断,由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成,A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液,以保证出胶量。
2、连接气阀,将点胶机的点胶控制器口通过气管连接到针筒,并把针筒气阀连接到点胶控制器的AIRIN,并且连接点胶机和点胶控制器的电缆线。
3、将点胶机的点胶接口通过电缆线连接到点胶控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到点胶机的运行接口上,以控制点胶机的运行。将Z轴的连接电缆插头与点胶机Z轴连接。如所用点胶控制器同点胶机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出点胶机的点胶和运行等连接口,二芯点胶,三芯运行。
4、将手持式编程器通过串口线选择到点胶机左侧的接口上,如果所用点胶控制器同点胶机背面的连接器型号不相同,可以根据点胶控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。
1、机头密封圈在7-10天需要更换一次;
2、更换时所有部位都要清洗干净,不能有原料残留;
3、每天下班前将久耐混合管取下,钢钩取下,将机头清理干净。将B料孔和挂钢钩的孔位打好黄油,并将B料孔封住,以免B料固化。混合管也要清洗干净,保证动态胶阀A/B出胶口没有残胶。机身表面清理干净,保证机器清洁。
4、开机前缓慢装上钢钩,新的钢钩顶部用砂纸打磨一下,让其圆润光滑,一定要装到位,观察机头马达是否能正常运转?出料气缸是否能正常运作?
5、正常生产前记得排出一小部分胶料,因为里面可能有黄油残留,排出以免影响产品质量。
6、每个月需要清理一次气源过滤器,和下胶管Y型过滤器。所有运动部分必须检查是否有松动,并加润滑油。如果长时间机器停用,必须清理机器里面所有料桶与料管的胶水。并要清理完所有管道的清洗液。
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