辽阳1300砂光机来电咨询「青岛金裕桦」

砂光机的特点是适应性强，能提高工作的尺寸精度，也能提高工件的表面粗糙度；能加工宽度较大的工件，也能加工窄的工件；能加工各种平面，也能加工各种曲面；能用于大量生产，也能用于小批生产。?尤其是在木制品完成拼装工序后，进入表面处理阶段，经常使用砂光机作为砂光工具。砂光机可以代替人工打磨，提高工作效率，但是个别的处理要求，仍无法替代手工操作

　砂光机是木工作业常用的机械，它分为很多种，除了木工作业像石材、金属的加工都会应用到砂光机，砂光机可以对板材进行砂光处理，以提高产品的质量。不同行业使用的砂光机构造不同，其优缺点也各不相同。

　　板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机，长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机，以及带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动，手持操作杆对压块施压砂带在压块的作用下对工件砂磨。

　　这种砂光机结构简单，投资费用低，可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光，在熟练工的操作下，可获得较好的表面砂光效果。它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板，加压垫覆盖整个工件宽度。但当砂带与工件接触面过大时，增加了动力消耗，而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上，同时砂带易发热，从而缩短了砂带使用寿命。

　　还有一种多轴压块式长带砂光机，它适用于空心板件的砂光，即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。

　　2)砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大，而且使砂带由于容屑空间不足而过热，在工件表面和砂带表而产生烧痕，导致砂带快速报废。在生产中，粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化，而精砂带的砂削量力求稳定，不能太大或太小，也不能经常变化。砂削量太大，负荷太重，砂带很快“发白”，寿命大大缩短;砂削量太小，可能会留下粗砂痕，后面的精砂砂带无法去除，板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量，可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。

　　另外，磨削过程是千变万化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时，都应及时调整分配砂带粒度。

每工作200小时后：

1、用润滑脂润滑升降链条，并检查其张紧度。

2、检查砂带张紧度和磨损程度。

3、用油来给各个油孔注入润滑脂。

4、检查高速运转部位紧固螺丝是否松动。

1、拆开并清洗压缩空气过滤器。

2、检查输送带张紧度。

3、检查机床横向纵向水平度。

4、检查工作台面平整度。

5、检查与砂带紧密接触的行程开关上瓷管的磨损程度，必要时给予更换。