木门砂光机信赖推荐「多图」

⒈砂光机在运行当中 砂盘、砂轮、砂带、抛光轮，随时都有与炸裂的可能，操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具

⒉机器在运行当中，手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等

⒊无有效防护的措施的机子不可使用

⒋砂光时会产生大量的粉尘，要佩戴口罩使用

⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方

⒍自动化砂光机使用时，要有配套的除尘设备，否则极易发生故障、损坏设备、影响生产。

⒎带式砂光有发现砂带跑偏时，应及时调节。

⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向，锁紧砂轮防止砂轮飞出。

　1、如地板底材定厚打磨可用60#砂带做，砂带选择一条就可以。底漆打磨用320#砂带砂光，速度6—9赫兹。

　　2、地板水性腻子的砂光，要前砂装100#砂带，后砂装150#砂带。做精砂时用后砂先装240#砂带，后装320#砂带。

　　3、地板水性漆要求砂光纹理必许符合面漆流平要求，也就是说打磨精度较高，320#砂光，需要注意调节砂带速度，用目视法观察砂光纹理，对后砂进行调节。

　　4、砂光机根据不同板材进行调试才能保证生产的产品。

虽说砂光机的砂带会决定板材砂光的效果，但是砂光机的质量才是关键

　　1、对操作人员的要求

　　砂光机操作人员必需具备以下资质：

　　1)经过砂光机操作培训。

　　2)熟悉砂光机各项功能。

　　3)阅读了砂光机使用说明书，并充分了解熟悉设备的危险区域及操作过程中的潜在危险。

　　4)使用、调整或维修砂光机,需得到工厂负责人的许可。

　　2、砂光机的启动和工作步骤

　　1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机，在触摸屏上输入所需砂光板厚度，电机将自动运行达到设定的板厚，如砂出板厚度与设定板厚度有偏差，可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机，更

　　换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。

　1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物，如有要及时清除。

　　2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。

　　3、 开启总电源并接通气源，开启吸尘装置。

　　4、 调整好砂带的张弛度，设定好空气压力的大小。

　　5、 查看砂带的锐利程度，如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。

　1.磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提：

　　①磨削总量;

　　②砂光机砂光道数;

　　③砂带粒度分配，特别是一道的砂带粒度。

　　2.磨削量分配原则

　　①充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定;

　　②精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。

　　③在达到佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗少。