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发布时间:2022-08-12 08:43:00 作者:青岛金裕桦
砂光机是现在常用的木工机械,对比各种种类的砂光机,宽带砂光机的适用面更广泛,优点也更多,今天我们就来对比宽带砂光机和辊式砂光机。
宽带砂光机的砂带比辊式砂光机的砂带要长得多,因此砂带易于冷却,且砂带上磨粒之间的空隙不易磨屑堵塞,故宽带砂光机的磨削用量可比辊式砂光机大。
宽带砂光机砂带的使用寿命长,砂带的更换较方便、省时。由于上述种种优点,在平面磨削中,宽带砂光机替代了其他结构型式的砂光机。也让宽带砂光机的适用范围更加的广泛。
2)砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大,而且使砂带由于容屑空间不足而过热,在工件表面和砂带表而产生烧痕,导致砂带快速报废。在生产中,粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化,而精砂带的砂削量力求稳定,不能太大或太小,也不能经常变化。砂削量太大,负荷太重,砂带很快“发白”,寿命大大缩短;砂削量太小,可能会留下粗砂痕,后面的精砂砂带无法去除,板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量,可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。
另外,磨削过程是千变万化的,磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时,都应及时调整分配砂带粒度。
4.磨削量分配的操作 采用逐道操作的方法,首先根据分配的磨削量,确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸,先砂道,后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后,套上道砂带进行磨削,确定第二道板厚尺寸。以此类推,直到一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时,至少砂两张板符合尺寸要求,方能确定这道砂光已调整正确。
5.磨削量分配不当引发的问题:
①粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,使精、细砂带消耗量增加,同时不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。
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