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提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高

传统的滚筒洗衣机是将门和洗衣机外机壳做在一起，中间用橡胶密封圈来防止洗涤过程中水溢出。如果每次洗完衣服都把洗衣机门关起来，橡胶圈就很容易发霉，大量的细菌会在胶圈这个位置滋生，而且时间长了，霉斑很难清理。

而密封涂胶机点涂洗衣机门胶条是把门和洗衣机外筒做成了一体，直接取消了密封圈的设计，内筒中的水溢出也只会漏到存水的外筒中，几乎没有什么影响。没有橡胶密封圈就是涂胶机解决密封圈发霉、老化、破损等问题的。

涂胶机俗称点胶机，发泡机，是自动化涂胶设备，其中兼容胶水有：聚氨酯胶水、环氧树脂胶、硅胶胶水等。根据不同胶水特性需要采用不同涂胶头，以及设定合理的涂胶时间和程序。在空气过滤器产品的生产过程中，某些部件和模块在装配后保持密封。以往，很多厂家都采用手工粘贴密封垫片的工艺，实际效果非常有限。因此，在越来愈多空气过滤器的高等级洁净厂房，都开始打造密闭的、能够将各类颗粒物灰尘、潮湿水汽、有害气体和物质等阻挡在外的生产环境。这就需要有一个精密可靠的密封系统来解决以上的问题，提供一个高质量的洁净生产环境。

1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。

2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。

3)适当增加涂层辊的直径。

4)不同类型的粘合剂，橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同，滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。

5)为了适应不同厚度的单板，上下涂层滚筒的间距要可调，粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定，该间距的调整精度应控制在约0.01mm，涂层量一般在105~430G/M2范围内。

6)提高涂胶机零部件的耐磨性和防锈能力，安装必要的安全保护装置，提高涂胶机的寿命，确保安全运行。