1、毛刺对钣金生产和产品的危害

　　对工人的操作安全带来危害，造成事故

　　对生产的精度造成严重影响，降低产品品质

　　影响产品的外观和使用效果，严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故

　　3、目前去毛刺处理的做法

　　人工采用锉刀和毛刺修具修刮，需要熟练的技术和职业素养，效率低下，品质难以保证，人工费用很高.

　　采用砂光机去除板材的毛刺，，而成本又低，砂光机的效率远远高过人工去除

　　1、盘式砂光

　　盘式砂光又叫风车砂光、砂轮砂光，优点是通常可以进行异型砂光;缺点是散热性能差易粘结，砂光效率低。

　　2、带式砂光

　　带式砂光又叫砂带砂光，优点是散热性好、砂光、运用广泛、适合砂光平面与比较规则的物件，但是对异形物件的砂光就不好操作。

　　带式砂光机又分为手工和自动进料砂光机两种。

　　手工操作砂带机备相对操作简单，但是没有自动进料系统，不能和流水线自动对接，纯手工操作劳动强度大、功效较低、但是造价低廉，因此应用为广泛。

　　带自动进料的砂光机的共同特点就是都有自动进料系统、多磨头有机组合加工柔性好、自动化程度高、可以与自动流水线连接、生产、但造价较高。

每工作200小时后：

1、用润滑脂润滑升降链条，并检查其张紧度。

2、检查砂带张紧度和磨损程度。

3、用油来给各个油孔注入润滑脂。

4、检查高速运转部位紧固螺丝是否松动。

1、拆开并清洗压缩空气过滤器。

2、检查输送带张紧度。

3、检查机床横向纵向水平度。

4、检查工作台面平整度。

5、检查与砂带紧密接触的行程开关上瓷管的磨损程度，必要时给予更换。