涂胶机厂家咨询客服「青岛金裕桦」

提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高

4、走位。根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求，通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注，使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。

5、密封效果好。胶水固化后没有接头缝隙，密封效果和综合性能高。

6、工艺。全自动发泡点胶机直接在产品表面点胶，不需要花费大量人工和时间进行粘贴。密封胶发泡后很短时间内就完全固化，提升产能，保证密封性一次通过测试。

添加发动机油

首先，要保证涂胶机的日常正常工作环境。理想的工作环境应该没有灰尘，阴凉干燥，阳光也不应该直接照射。工作环境中灰尘多，长期累积容易影响涂胶机的执行系统流动性，因此建议定期检查执行轴承部分是否有灰尘累积影响点胶的流动性。

清洁粘合剂

正常工作时，一些粘合剂可能会留在工作台表面，这属于涂胶机日常维护的范畴。如果发现残留的粘合剂，应立即清除，以免影响后续工作。如果出现灰尘污垢，可以直接用干净的布去除，维护工作也不会白费，稳胶效果。

1、机头密封圈在7-10天需要更换一次;

2、更换时所有部位都要清洗干净，不能有原料残留;

3、每天下班前将久耐混合管取下，钢钩取下，将机头清理干净。将B料孔和挂钢钩的孔位打好黄油，并将B料孔封住，以免B料固化。混合管也要清洗干净，保证动态胶阀A/B出胶口没有残胶。机身表面清理干净，保证机器清洁。

4、开机前缓慢装上钢钩，新的钢钩顶部用砂纸打磨一下，让其圆润光滑，一定要装到位，观察机头马达是否能正常运转?出料气缸是否能正常运作?

5、正常生产前记得排出一小部分胶料，因为里面可能有黄油残留，排出以免影响产品质量。

6、每个月需要清理一次气源过滤器，和下胶管Y型过滤器。所有运动部分必须检查是否有松动，并加润滑油。如果长时间机器停用，必须清理机器里面所有料桶与料管的胶水。并要清理完所有管道的清洗液。