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贴面热压机与刨花板热压机的介绍

胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。

后期的对于贴面热压机的保养维护也很重要。贴面热压机在长期连续的使用后很容易出现问题，就像是生病了，而不能正常运行，白城热压机，所以就要停下来进行维修，木工热压机直销，费时费力。热压机还具有压力大、温度低、膜压时间短的特性，解决了负压设备加工工件时的变形问题，使工件的变形程度大大降低，保证了产品的质量和性能。压头特别采用水平可调设计，热压机生产厂家，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

热压机开机程序

1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，组坯好板坯陆续进入装板机内；

2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；

3、 要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；

4、 手动操作时，热压机实体厂房，根据工艺要求升和保压，热压周期结束时开启阀；

5、 开动卸板机和卸板运输机；

6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期；

运行中检查调整

1、 根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间（必要时通知组坯工序调整组坯工艺）；

2、 检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度；

3、 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；

4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；

5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油；

6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。

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